水电解制氢装置
绿氢发展趋势不可逆转。随着“双碳”战略的实施，我国绿氢应用比例将越来越大，预计到2060年，我国化工、钢铁工业等能源领域的绿氢使用量将越来越大。占氢气总用量的80%。通过绿氢规模化应用实现成本降低，推动氢能多元化应用，是氢能产业实现高质量发展的重要途径。在此过程中，行业致力于绿氢的大规模开发利用，以降低成本，推广新技术的应用，实现风、光、水电资源的高效利用和消耗，从而推动绿色能源的发展。码头交通、化工、冶金等领域无碳化发展。
1、水电解制氢设备的设计和制造严格按照JB/T5903-96《水电解制氢设备》执行。
2、水电解制氢设备具有制氢、提纯、冷却、干燥一整套功能。
3、设备、材料、工艺在国内同类产品中处于领先水平。
4、机组主要参数压力、温度、氢氧液位差等均由PLC自动控制系统自动调节、集中显示。
5、当设备参数产生一定偏差时，能自动声光报警。如果与正常值偏差过大，碱循环量（流量开关下限）和气源压力（压力表下限）低于下限设定值而不能及时处理时，系统可自动发出声光报警甚至停止。
6、为了进一步提高装置的安全运行系数，装置主要参数压力设有双重独立保护。如果系统压力控制失效，工作压力达到危险值，独立系统可以自动声光报警并停止设备。确保在启停、运行或事故时各设备、系统工艺参数的显示；并保证系统内各设备的正常启停、安全运行和事故报警功能；实现系统及各设备的自动控制和联锁功能；并促进数据共享。
1、控制系统由上位数据管理机和西门子可编程控制器（以下简称PLC）组成，对整套装置的运行数据和运行参数进行采集、处理并传输至上位机。本地上位机数据管理由安装在控制柜内的PLC模块完成，从而完成整套设备的运行数据管理。
2、与上位机的通讯基于Modbus RTU协议和RS-485接口。
3、辅助系统主要由以下部分组成：碱水箱、注水泵、工艺管道、阀门及管件、一次仪表等。
